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  我国早期的管材一般都采用钢管,钢管建立之初有非常明显的优势:耐压、耐高温、热膨胀系数非常小。但是,随着行业的发展及塑料管道出现之后,钢管的优势也逐渐减弱,同时其短板也逐渐显现出来:钢管在使用过程中非常容易受到腐蚀,因其有时候长期浸泡在水中,受到热水、金属离子以及氧气等的腐蚀,而与此同时,钢管的焊接一般采用焊缝连接,这样就对焊接功能的技术要求非常高。
 
  上世纪80年代,随着欧洲等发达国家化工行业的逐渐增加,为了追求更经济的方式,研制出了“UHMW-PE”超高分子量聚乙烯管道;1987年超高分子量聚乙烯管道在尾矿系统中得到了应用;并入到管网系统中;经过30余年的发展,如今超高分子量聚乙烯管道在欧洲已经形成了非常完备的体系,技术也十分成熟。
 
 
  超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)是一种热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能,耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,这六个特性是目前塑料中所具有的高数值,在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体(固液混合物)的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面,具有独一无二的优越性,是输送固体、液体、气体三态等介质的理想管道,近年来这种新型塑料制品在欧美等各国得到广泛使用,需求量越来越大。
 
  超高分子量聚乙烯管道是50年的设计寿命,普通的钢制管道是20年的使用寿命,一般用8~15年。结合全寿命周期分析,超高分子量聚乙烯管道的经济性是高于钢管的,可以取代钢管作为我国管网中的主要管道系统参加工作。
 
超高分子量聚乙烯管道的应用领域
1.化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2.电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3.冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4.矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5.制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6.油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。
7.农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。
8.市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
 
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